開松機(jī)圈條機(jī)構(gòu)

棉紡中梳棉機(jī)、開松機(jī)的棉條制品，一般都通過圈條穗，使棉條呈擺線軌跡存放在錦條簡(jiǎn)中。因2-32為A187A型梳棉機(jī)的回條機(jī)構(gòu)示意圖。棉條經(jīng)小壓轆2壓縮后，穿過圈條盤的斜管3而進(jìn)入條簡(jiǎn)4，按一定形狀存放于筒中?；貤l盤作等速回轉(zhuǎn)，自斜管中輸出的棉條在空間的絕盛寶特對(duì)軌跡呈圓形。但由于圈條金與棉條簡(jiǎn)之間有一偏心距e，而條筒作等速回轉(zhuǎn)，故棉條在條簡(jiǎn)內(nèi)的相對(duì)軌跡曼擺線形，在條筒中央形成一氣孔。在使用梳針打盛寶特手時(shí)，要佳選入梳針打盛寶特手的篩棉己獲得一定程度的開松，否則纖維易被梳針損傷拉斷。當(dāng)條簡(jiǎn)尺寸一定時(shí)，如改變偏心距e值的大小，圈條形狀就有小圈條(圈條軌跡直徑小子棉條簡(jiǎn)半徑)和大圈條(圈條軌跡直徑大于錦條簡(jiǎn)半徑)之分。

圈條機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足下列工藝要求：

(1)圈條成形正常，即條簡(jiǎn)內(nèi)氣孔能在全部高度內(nèi)貫通，固的層次分明，相鄰兩圈棉條挨緊排列而不重疊，棉條在下i草工序中能順利引出。圖:放外圃.齊，靠條簡(jiǎn)邊緣處不出現(xiàn)過大的空隙。

(2)錦條卷裝革量大，減少換筒次斂，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

開松機(jī)切口和彈簧的織針

美國(guó)專利4068500提出了一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特的新型舌針。這種舌針是由鋼帶制成的，針籽橫截面積為矩形。開松機(jī)針抒上可以有一個(gè)或幾個(gè)針踵，同時(shí)針抨兩側(cè)均開有切口。切口的形狀可以是因弧形、矩形、梯形或平行四邊形等，其弧皮、角度可以根據(jù)需要而定。在針姐兩指針桿處開有學(xué)回形切口。在集近針鉤的一個(gè)針踵的下方裝有彈簧盛寶特片，在日?qǐng)D7-20中(1)、(3)、(4)、(5)、(6)所示。若織針僅有一個(gè)針踵在計(jì)尾處，彈簧盛寶特片就裝在第近針鉤的針桿無切口處。在集近針鉤的一個(gè)針踵的下方裝有彈簧盛寶特片，在日?qǐng)D7-20中(1)、(3)、(4)、(5)、(6)所示。如圖7-20(2)的所示。該彈簧盛寶特片的一綿19a(離針鉤遠(yuǎn)的一瑞)是平的，因寇在針桿上，其余部分19b是弧形，收尾部分第近針鉤，且是一個(gè)自由瑞，如囪7-20門的所示。

開松機(jī)工藝配置

(1)打盛寶特手速度：速度的高低直接影響打盛寶特手對(duì)錦層的打擊程度。當(dāng)給棉量一定時(shí)，打盛寶特手速度高，則開松除雜作用強(qiáng)。但速度過高，雜質(zhì)易碎裂，且輸出的纖維中柬絲增多，落棉含雜率降低。打盛寶特手速度一般采用500-700r/min。開松機(jī)彈簧搖架如圖7-12所示，三只上羅拉的軸分別嵌入三個(gè)加壓爪的槽內(nèi)，每個(gè)加壓爪都可繞其支軸回轉(zhuǎn)，爪的中部承受螺旋彈簧的壓力。在加工細(xì)長(zhǎng)纖維、含雜少或成熟度較差的原棉時(shí)，打盛寶特手速度再偏低配置。

(2)FA111型開松機(jī)打盛寶特手與給棉羅拉隔距：該隔距小，刀片刺入棉層深， 開松作用增強(qiáng)；緊包原料先拆包予以足夠時(shí)間自然松開，若水多應(yīng)提前應(yīng)烘干，可提升原料開松效果。但隔距過小，易損傷纖維，致使短絨增加。因此該處隔距的大小應(yīng)根據(jù)加王棉層的厚度和纖維長(zhǎng)度來定。紡制中特紗時(shí)，一般采用6-8mm；在加工化纖時(shí)，可采用11mm。

(3)打盛寶特手導(dǎo)塵捧隔距:其變化規(guī)律為:自進(jìn)口到出口應(yīng)逐段放大，以適應(yīng)棉塊體積的逐漸增大。變化范圍a為10-18.5mm。兩者問隔距小，棉塊受塵棒阻刮作用強(qiáng)的。開松作用 較好，落棉增加。例如，將圖7-14(甲)中的傳動(dòng)桿Be和DE卸去，用彈簧秤將綜框由平綜位置提到梭口滿開位置，彈簧秤上指出的讀數(shù)便是全片經(jīng)紗張力在垂直方向的合力。但具體選用隔距時(shí);還要根據(jù)給棉量和原棉含雜情況而定。

(4)開松機(jī)塵捧與塵棒隔距：塵棒間隔距的大小應(yīng)根據(jù)原棉含雜率和含雜性質(zhì)來定。一般規(guī)律是入口部分隔距較大，中間部分隔距小，進(jìn)位白部分畸距可適當(dāng)放大。也可以采用從入口到出口隔距建漸收品的工藝，其著眼點(diǎn)是處理好落雜和回收纖維的關(guān)系。

立式開松機(jī)工藝參數(shù)的選擇:

    關(guān)于速度與落棉的關(guān)系可參閱表1-23。資料說明，當(dāng)錫林速度較低時(shí)，落棉率高，落棉含雜率也高，除雜效能較大。因?yàn)殄a林速度加快后，棉流上升螺旋角增大，棉流也較窄，結(jié)果原棉在錫林內(nèi)的行程縮短，處理時(shí)間減少。反之，則處理時(shí)閻長(zhǎng)，能更多地清除雜質(zhì)和疵點(diǎn)。在老式開清棉配列中，第盛寶特一臺(tái)立式開松機(jī)的錫林速度為500-550轉(zhuǎn)/分，第二臺(tái)立式開松機(jī)的錫林速度為420-500 轉(zhuǎn)/分。環(huán)餃知紗機(jī)的邏輯控制線路環(huán)鏈開松機(jī)的控制線路除滿足上述要求外，還應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行短路保護(hù)和過載保護(hù)$在故障發(fā)生時(shí)能真時(shí)停滿管時(shí)能提戰(zhàn)信號(hào)，使磯暴停車。如在處理中、短、租和含雜較多的纖維時(shí)，必要時(shí)速度可再提高100轉(zhuǎn)/分左右。在實(shí)際工作中要根據(jù)原棉和工藝處理過程，視落棉和纖維開松情況適當(dāng)選擇。